梅州q345nh耐候板的激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方法。激光束聚集形成高能量密度的光斑，应用于切口时具有许多特点。这种工艺不能用于木材和一些陶瓷等材料，因为这些材料不会熔化，因此不太可能使材料蒸汽重新聚集。此外，这些材料通常必须到达较厚的块。在激光切割加工中，优良的光束集中取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最佳聚焦位置只有一定的影响。在板厚不变的情况下，大切削速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度大于108瓦/平方厘米，取决于材料、切割深度和光束聚焦方向。在板厚一定的情况下，假设有足够的激光功率，大的切割速度受气体射流速度的约束。

  受控开裂切口

  对于简单加热损伤的脆性材料，通过激光束加热进行高速可控的拦截，称为受控开裂。这种切割工艺的主要内容是激光束加热脆性材料的小区域，导致该区域热梯度大，机械变形剧烈，导致材料产生裂纹。只要保持均匀的加热梯度，激光束就能引导裂纹向任何所需的方向发展。

  熔化切割

  在激光熔化切割中，工件被部分熔化，然后熔化的材料被气流喷射。因为材料的转移只发生在它的液态，这个过程叫做激光熔化切割。

  激光束与高纯度惰性切割气体配合，促进熔融材料从切割缝中脱离，而气体本身不参与切割。激光熔化切割比气化切割能获得更高的切割速度。一般来说，气化所需的能量高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中，激光束仅被部分吸收。大切削速度随着激光功率的增加而增加，随着Q345NH耐候板厚度和材料熔化温度的增加而减小。当激光功率不变时，结合因子是狭缝处的气压和材料的热导率。非氧化拦截可以通过激光熔化和切割铁材料和钛金属来获得。对于钢材料，熔化但不汽化的激光功率密度在104瓦/平方厘米和105瓦/平方厘米之间。

  氧化熔化切割(激光火焰切割)

  一般熔体切割用惰性气体。假设用氧气或其他活性气体代替，材料在激光束的照射下被点燃，由于与氧气发生剧烈的化学反应，产生另一个热源，进一步加热材料，称为氧化熔切。

  由于这种效应，对于相同厚度的结构钢，用这种方法获得的切削速度比熔化获得的切削速度高。另一方面，这种方法的拦截质量可能比熔体切割差。事实上，它会产生更宽的狭缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。加工精密模型和尖角时激光火焰切割不好(有烧尖角的危险)。脉冲激光可以用来抑制热影响，切割速度由激光功率决定。当激光功率不变时，束缚因素是氧气的供应和材料的热导率。

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